REFLEXIONES SOBRE LA METROLOGÍA INDUSTRIAL

A medida que pasa el tiempo, mis reflexiones con respecto al grado de conciencia de las personas que laboran en las industrias, con respecto a la metrología, sus aplicaciones y la razón por la cual deben atenderla, no cambian. Y reflexionando sobre esto, las respuestas son más y más preguntas como estas:

• Será que las personas que laboran en estos ambientes tan difíciles tan solo se limitan a sobrevivir? y pierden el interés en cuestiones técnicas que no están escritas y que requieren de nuestro raciocinio? 
• Es posible que las personas hallamos perdido la capacidad para preguntarnos, el porque de las cosas

Y es que esta ciencia es tan, pero tan básica para todos nuestros sistemas, que simplemente pasa desapersibida.

La metrología industrial es necesaria para tener certeza y confianza en los datos que provienen de mediciones.

• Casi todas las materias primas, materiales de re proceso y desperdicios, dependen de mediciones efectuadas con básculas rodoviarias (romanas)
• Estas mediciones son de muy poca exactitud, normalmente estos equipos de medición lo hacen de 10 en 10 kilogramo o de 20 en 20 kilogramo y se desconoce que las incertidumbres asociadas superan siempre la resolución de estos equipos y que esta debe transmitirse, al total de los inventarios, lo que se traduce en costos proporcionalmente significativos. 
• Esta es una de las razones por las cuales los inventarios de contraloria pocas veces cuadran y las tolerancias muchas veces son estimadas según las estadísticas o a estimaciones técnicas, sin tomar en cuenta los aspectos metrológicos
• Los datos de producción dependen de las mediciones efectuadas durante todo el proceso
• Normalmente los equipos de medición que son tomados en cuenta para prestarle servicios metrológicos, son seleccionados por su relación con las características de calidad del producto y se desprecian los aspectos que tienen que ver con la rentabilidad del negocio o la fiabilidad de los datos productivos. Este conocimiento justificaría por mucho las inversiones que tienen que ver con cambio de tecnologías de medición, cambios de equipos deteriorados y mejoramiento de los procesos asociados el servicio metrológico
• Las mediciones efectuadas en los ensayos de laboratorio 
• Normalmente la incertidumbre asociada a los mediciones en los ensayos de laboratorio o de calidad, no se estima, sin darnos cuenta que la calidad de los resultados depende de este valor 
• Se cree que los ensayos de calidad o de laboratorio son importantes tan solo para sustentar la calidad del producto, sin saber que la CALIDAD DE LA MEDICIÓN depende de la estimación de la incertidumbre de la medición
• Normalmente los ensayos de laboratorio son importantes solo desde el punto de vista del aseguramiento de la calidad y se desconoce por completo que estas mediciones tienen un costo asociado muy elevado. Este conocimiento justificaría por mucho todas las inversiones que se deban efectuar en los laboratorios
• Las tolerancias de medición en los procesos productivos industriales o también llamados requisitos de medición, son poco considerados o no se hacen esfuerzos para estimarlos
• Esta es la razón por la cual el segundo debe del apartado 7.6 de la norma ISO 9001 es de muy difícil cumplimiento, donde primeramente se deben estimar las incertidumbre asociadas con la medición en estos equipos (esta incertidumbre no corresponde a la declarada en los certificados de calibración), siendo que con estos dos parámetros se declara la coherencia entre la medición efectuada y el requisito de medición asociado

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